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打包帶機械成型如何提高打包帶的尺寸精度

  打包帶機械成型過程中的模頭出口壓力受各種因素的影響存在著較大波動,必能會影響打包帶的尺寸精度;如果我們在打包帶機械的出口和模頭之間加裝一臺熔體泵,可以用來穩定打包帶機械出口壓力波動,使得線性擠出成為可能,從而提高打包帶的尺寸精度,在單位時間內提高打包帶機械的產量。熔體泵是一種正位移輸送設備,高精度的齒輪間隙和容積式結構設計,使穩定均衡的擠出成為可能,打包帶機械加熔體泵能達到如下功效:

  1.能使打包帶機械實現穩定擠出,提高打包帶尺寸精度,降低廢品率。在打包帶機械擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩定的工作狀態,提高打包帶尺寸精度,降低廢品率。

  2.提高打包帶機械的產量,降低能耗,實現低溫擠出,延長打包帶機械的壽命。由于打包帶機械安裝了聚合物熔體泵,把打包帶機械的減壓功能轉移到齒輪泵上完成,打包帶機械可在低壓低溫狀態下工作,漏流量大大減少,產量提高。齒輪泵比打包帶機械更易有效地建立機頭壓力,并可降低打包帶機械的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。

  3. 熔體泵具有線性擠出特性,便于上、下游設備協調工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉速基本成線性關系,齒輪泵轉速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現整個擠出過程全程在線監測與反饋控制。

  熔體泵控制系統采用西門子PLC可編程控制模式,配有先進的人機界面,能對壓力、溫度、流量、轉速進行全方位的控制、自動和手動控制功能無憂切換,控制系統能很好的消除各種因素引起打包帶機械的壓力波動,穩定出料口的壓力,最大限度的發揮熔體泵在精密擠出方面的優勢。

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